VINACNC: Chuyên gia chốt đẩy SKD-61 | Giải pháp bền bỉ cho khuôn ép nhựa

Thông tin chi tiết sản phẩm

VINACNC - Chuyên Gia Chốt Đẩy SKD-61 Xử Lý Nhiệt Carbonitriding Bền Bỉ

Trong ngành công nghiệp khuôn mẫu, chốt đẩy (ejector pin) là một thành phần cốt lõi, quyết định độ chính xác và hiệu quả của quá trình đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn. VINACNC tự hào cung cấp sản phẩm chốt đẩy thẳng SKD-61 với quy trình xử lý nhiệt Carbonitriding tiên tiến, đảm bảo độ cứng bề mặt và lõi được kiểm soát chặt chẽ, mang lại hiệu suất và độ bền vượt trội ngay cả trong những điều kiện sản xuất khắc nghiệt.

Thông số kỹ thuật, Vật liệu và Ứng dụng

Vật liệu: Sản phẩm được chế tạo từ thép công cụ SKD-61 (JIS), một loại thép chất lượng cao được sử dụng rộng rãi nhờ độ cứng, độ bền và khả năng chịu nhiệt tốt.
Đặc tính kỹ thuật:
- Xử lý nhiệt Carbonitriding: Đây là quy trình xử lý nhiệt tiên tiến, giúp tăng cường độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn của thép. Lớp cứng bề mặt được tạo ra có độ sâu lý tưởng, đồng thời duy trì độ dẻo dai ở lõi để chống nứt vỡ dưới tác động của lực.
- Độ cứng: Sau khi xử lý, vật liệu đạt độ cứng bề mặt ổn định ở mức cao, giúp chốt đẩy chịu được áp lực và ma sát liên tục.
- Độ chính xác: Sản phẩm được gia công với dung sai đường kính cực kỳ chặt chẽ, đảm bảo sự ăn khớp hoàn hảo với khuôn, ngăn chặn rò rỉ nhựa và đảm bảo độ chính xác của sản phẩm cuối cùng.
Ứng dụng: Chốt đẩy thẳng SKD-61 xử lý nhiệt Carbonitriding là linh kiện không thể thiếu trong các khuôn ép nhựa và các hệ thống khuôn dập. Chức năng chính của nó là đẩy sản phẩm đã được làm nguội ra khỏi lòng khuôn một cách trơn tru và chính xác, ngăn ngừa hư hỏng sản phẩm và kẹt khuôn.

Ưu điểm của Sản phẩm

Độ bền vượt trội: Lớp cứng bề mặt được tạo ra từ quy trình Carbonitriding giúp chốt đẩy chống lại sự mài mòn và biến dạng do ma sát và áp lực lặp đi lặp lại.
Chính xác tuyệt đối: Kích thước được kiểm soát chặt chẽ đến từng micromet, đảm bảo chốt đẩy hoạt động ăn khớp hoàn hảo, giảm thiểu rủi ro rò rỉ nhựa và khuyết tật sản phẩm.
Tối ưu hóa hiệu suất: Khả năng hoạt động trơn tru giúp giảm thiểu thời gian chu kỳ ép và nâng cao năng suất sản xuất tổng thể.
Chống nứt gãy: Với độ dẻo dai ở lõi được duy trì, chốt đẩy có khả năng chống nứt gãy tốt hơn so với các phương pháp xử lý nhiệt khác.

Quy trình kiểm tra sản phẩm sau gia công

Kiểm tra độ cứng: Sử dụng máy đo độ cứng chuyên dụng để xác nhận độ cứng bề mặt và độ cứng lõi của vật liệu đã qua xử lý nhiệt Carbonitriding, đảm bảo đạt yêu cầu kỹ thuật.
Kiểm tra kích thước và dung sai: Sử dụng máy đo tọa độ (CMM) hoặc các dụng cụ đo lường chính xác cao để kiểm tra đường kính, chiều dài và độ đồng tâm.
Kiểm tra bề mặt: Sử dụng máy đo độ nhám bề mặt và kiểm tra bằng mắt thường để đảm bảo không có vết nứt, vết xước hoặc các khuyết tật khác.
Kiểm tra chức năng: Lắp thử chốt đẩy với các bộ phận liên quan để đảm bảo sự ăn khớp và hoạt động trơn tru.

Quy trình đóng gói và bảo quản

Làm sạch và chống gỉ: Chốt đẩy được vệ sinh sạch sẽ và phủ một lớp dầu chống gỉ để bảo vệ các bề mặt chính xác.
Đóng gói chắc chắn: Sản phẩm được đóng gói cẩn thận trong hộp nhựa cứng hoặc thùng carton có đệm mút để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Đánh dấu thông tin: Thùng đóng gói được dán nhãn rõ ràng với các thông tin về mã sản phẩm, trọng lượng, kích thước và hướng dẫn vận chuyển.
Hướng dẫn bảo quản: Khuyến cáo bảo quản trong môi trường khô ráo, nhiệt độ ổn định để tránh gỉ sét và hư hỏng.