Linh kiện khuôn mẫu: đúc/gia công đúc chốt đẩy SKD-61 chất lượng cao

Thông tin chi tiết sản phẩm

VINACNC - Chuyên Gia Chốt Đẩy Thẳng SKD-61 Tương Thích Đa Dạng Tiêu Chuẩn

Trong ngành công nghiệp khuôn mẫu, chốt đẩy (ejector pin) là một thành phần cốt lõi, quyết định độ chính xác và hiệu quả của quá trình đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn. VINACNC tự hào cung cấp sản phẩm chốt đẩy thẳng SKD-61 mới, với độ cứng cao và dung sai chặt chẽ, được thiết kế để tương thích với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau. Chúng tôi cam kết mang đến giải pháp linh kiện khuôn mẫu chính xác, bền bỉ và hiệu quả chi phí cho mọi dự án của bạn.

Thông số kỹ thuật, Vật liệu và Ứng dụng

Vật liệu: Sản phẩm được chế tạo từ thép công cụ SKD-61 (JIS), một loại thép chất lượng cao được sử dụng rộng rãi nhờ độ cứng, độ bền và khả năng chịu nhiệt tốt.
Đặc tính kỹ thuật:
- Độ cứng: Sau khi xử lý nhiệt, vật liệu đạt độ cứng ổn định, giúp chốt đẩy chịu được áp lực và ma sát cao trong quá trình làm việc liên tục.
- Độ chính xác: Sản phẩm được gia công với dung sai đường kính cực kỳ chặt chẽ, đảm bảo sự ăn khớp hoàn hảo với khuôn, ngăn chặn rò rỉ nhựa và đảm bảo độ chính xác của sản phẩm cuối cùng.
- Linh hoạt: Chốt đẩy được thiết kế để phù hợp với nhiều thông số kỹ thuật (multiple specifications), cho phép dễ dàng thay thế và sử dụng trong các loại khuôn khác nhau.
Ứng dụng: Chốt đẩy thẳng SKD-61 là linh kiện không thể thiếu trong các khuôn ép nhựa và các hệ thống khuôn dập. Chức năng chính của nó là đẩy sản phẩm đã được làm nguội ra khỏi lòng khuôn một cách trơn tru và chính xác, ngăn ngừa hư hỏng sản phẩm và kẹt khuôn.

Ưu điểm của Sản phẩm

Độ bền vượt trội: Với độ cứng được tối ưu hóa, chốt đẩy có khả năng chống lại lực đẩy và áp suất lặp đi lặp lại trong quá trình sản xuất, giúp kéo dài tuổi thọ của khuôn.
Chính xác tuyệt đối: Kích thước được kiểm soát chặt chẽ đến từng micromet, đảm bảo chốt đẩy hoạt động ăn khớp hoàn hảo, giảm thiểu rủi ro rò rỉ nhựa và khuyết tật sản phẩm.
Tính linh hoạt cao: Sản phẩm được thiết kế để đáp ứng nhiều tiêu chuẩn khác nhau, mang lại sự tiện lợi và hiệu quả cho người sử dụng khuôn.
Tối ưu hóa hiệu suất: Khả năng hoạt động trơn tru giúp giảm thiểu thời gian chu kỳ ép và nâng cao năng suất sản xuất tổng thể.

Quy trình kiểm tra sản phẩm sau gia công

Kiểm tra độ cứng: Sử dụng máy đo độ cứng chuyên dụng để xác nhận độ cứng của vật liệu đã qua nhiệt luyện, đảm bảo đạt yêu cầu kỹ thuật.
Kiểm tra kích thước và dung sai: Sử dụng máy đo tọa độ (CMM) hoặc các dụng cụ đo lường chính xác cao để kiểm tra đường kính, chiều dài và độ đồng tâm.
Kiểm tra bề mặt: Sử dụng máy đo độ nhám bề mặt và kiểm tra bằng mắt thường để đảm bảo không có vết nứt, vết xước hoặc các khuyết tật khác.
Kiểm tra chức năng: Lắp thử chốt đẩy với các bộ phận liên quan để đảm bảo sự ăn khớp và hoạt động trơn tru.

Quy trình đóng gói và bảo quản

Làm sạch và chống gỉ: Chốt đẩy được vệ sinh sạch sẽ và phủ một lớp dầu chống gỉ để bảo vệ các bề mặt chính xác.
Đóng gói chắc chắn: Sản phẩm được đóng gói cẩn thận trong hộp nhựa cứng hoặc thùng carton có đệm mút để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Đánh dấu thông tin: Thùng đóng gói được dán nhãn rõ ràng với các thông tin về mã sản phẩm, trọng lượng, kích thước và hướng dẫn vận chuyển.
Hướng dẫn bảo quản: Khuyến cáo bảo quản trong môi trường khô ráo, nhiệt độ ổn định để tránh gỉ sét và hư hỏng.