VINACNC - マイクロマシニングおよび高精度POMエジェクターピンの専門家
高精度が最優先される金型および部品製造業界では、小型部品が重要な役割を果たします。VINACNCは、高精度カスタムマイクロマシニングと、POMといった先進材料から作られるエジェクターピンの製造を組み合わせた総合的なサービスを誇りをもって提供します。私たちは、最も厳格な技術要件を満たす、高品質で絶対的な精度の部品を提供することをお約束します。
技術仕様、材料、および用途
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材料: 当社は、アセタールとしても知られる**POM(ポリオキシメチレン)**材料からの部品加工を専門としています。POMは、優れた機械的特性、高い硬度と強度、低い摩擦係数、および優れた耐摩耗性を持ち、可動部品や耐荷重部品に理想的なエンジニアリングプラスチックです。ご要望に応じて、他の材料も加工します。
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技術的特性:
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マイクロマシニング: 高度なCNCマシンと超小型切削工具を使用し、極めて小さな寸法と厳密な公差を持つ部品を加工できます。
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高精度: 製品は、極めて厳しい直径公差で加工されており、金型との完璧な嵌合を保証し、プラスチックの漏れを防ぎ、最終製品の精度を確保します。
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耐摩耗性: POMの低い摩擦係数と高い耐摩耗性により、エジェクターピンは詰まったり損傷したりすることなく、長期間スムーズに動作します。
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用途: POMエジェクターピンは、特に薄く変形しやすいプラスチック部品を優しく突き出すために、プラスチック射出成形金型で使用されます。また、当社のCNCマイクロマシニングサービスは、医療機器、電子機器、その他の精密機械部品の製造にも応用されています。
サービスの利点
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精度と完璧な組み立て: 製品はCNC技術で精密加工されており、正確な寸法を保証し、スムーズで隙間のない組み立てプロセスにつながります。
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性能の最適化: 摩擦係数の低いPOMエジェクターピンは、突き出し時の摩擦を最小限に抑え、成形サイクル時間を短縮し、全体的な生産効率を向上させます。
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優れた耐久性: POMの高い強度と耐摩耗性により、部品は生産プロセス中の繰り返される圧力と摩擦に耐えることができます。
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カスタムOEMサービス: 設計、金型開発から大量生産まで、お客様の図面や使用目的に製品が完全に適合することを保証するカスタム製造サービスを提供しています。
加工後の製品検査プロセス
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寸法と公差の確認: 三次元測定機(CMM)やその他の高精度測定器を使用して、直径、長さ、およびその他のパラメータを技術図面と照合してチェックします。
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表面検査: 表面粗さ計と目視検査を使用して、ひび割れ、傷、その他の欠陥がないことを確認します。
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機能テスト: エジェクターピンを関連部品に試しに取り付け、完璧な嵌合とスムーズな動作を保証します。
梱包と保管プロセス
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清掃: 梱包前に製品から油分や汚れを取り除きます。
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厳重な梱包: 製品は、輸送中の損傷を防ぐために、硬質プラスチックケースまたはフォームを入れた段ボール箱に丁寧に梱包されます。
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情報ラベリング: 梱包箱には、製品コード、重量、寸法、および取り扱い説明が明確にラベル付けされます。
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保管指示: 製品は、最高の品質を維持するために、乾燥した涼しい環境で保管することを推奨します。
連絡先情報: